L’éco-conception est une démarche qui s’intègre de plus en plus dans les processus de création et de fabrication des entreprises soucieuses de l’environnement, et à juste titre !

Dans notre atelier spécialisé en fabrication d’enseigne et signalétique, notre processus s’appuie sur une réflexion globale et approfondie de l’impact écologique de nos activités.

On mise sur une approche responsable tout au long de notre processus, depuis le choix des matériaux jusqu’au recyclage, en passant par la conception, la fabrication, et l’utilisation du produit.

Engagés envers l’innovation durable, nous faisons en sorte de réduire notre impact environnemental pour chacune de nos fabrications tout en répondant aux besoins de nos clients.

Comment on fait ça ? Voici ce qu’on met en place !

1. Ici, pas de série, on fabrique à la demande !

Chez Enseigne Gambetta, il n’y a pas de production en masse… bien au contraire ! Notre modèle de production sur mesure souligne notre engagement à minimiser les déchets et à maximiser l’utilisation efficace des ressources.

Valorisant chaque demande comme un projet unique, nous fabriquons tous nos produits sur mesure, de manière 100 % personnalisée, avec amour et attention.

Cela fait partie de notre ADN !

Découvrez d’ailleurs notre article “Enseigne Gambetta met du cœur à l’ouvrage au quotidien”

Déjà, parce que ça rend notre travail bien plus passionnant et excitant, mais en plus, parce que ça nous permet de réduire notre impact environnemental !

Une approche parfaite qui valorise l’individualité de chaque projet, pour des clients encore plus satisfaits, et une planète mieux protégée.

2. On optimise nos matières premières

L’un des piliers de notre démarche éco-responsable, c’est dans le choix des matériaux.

Nous privilégions les matériaux durables, recyclés, recyclables ou issus de ressources renouvelables.

Par exemple, nous utilisons du PMMA recyclé, des bois certifiés provenant de forêts gérées durablement, des peintures à faible teneur en composés organiques volatils (COV), ou encore des encres d’impression à l’eau et sans solvant.

Grâce à notre parc machine complet et moderne, nous donnons également à nos clients, la possibilité d’utiliser des supports plus écologiques comme le carton, le papier ou les panneaux Le Pavé (R), lorsque les contraintes de leur projet le permettent.

De plus, chaque morceau de matière est utilisé à son plein potentiel, avec soin et précision. Pour éviter le gaspillage, on utilise notamment des logiciels CAO qui vont optimiser les découpes et réduire au maximum les chutes.

3. Pionniers à Paris du recyclage de chutes !

Pour les chutes restantes, tout est trié et/ou recyclé.

D’abord, on fait en sorte de revaloriser nos ressources en transformant directement nos chutes dans notre atelier.

Par exemple, on crée des petits objets décoratifs et/ou utilitaires, des petits cadeaux pour l’équipe, pour nos clients, ou encore pour des ateliers créatifs.

Pour les autres chutes, elles seront recyclées.

Nous avons d’ailleurs créé un partenariat avec les distributeurs de nos matières, qui viennent récupérer 1 fois par semaine des “Big Bag” par matière pendant leurs tournées de livraisons.

Cela permet de mutualiser la logistique, de faire en sorte que les camions ne repartent pas à vide, mais aussi de regrouper les déchets de plusieurs clients.

En gros, ne créant pas suffisamment de déchets pour que les entreprises de recyclage viennent récupérer directement la matière dans notre atelier, cela nous a permis de créer des débouchés auxquels nous n’aurions pas eu accès seul.

Nous avons été les premiers à mettre en place ce test en 2021 avec l’entreprise Thyssen Krupp Plastique, et depuis, le modèle a été dupliqué dans des dizaines d’ateliers !

Les autres distributeurs comme Richardson ou Sunclear ont aussi pris le pas de ce test.

C’est notre façon de contribuer à la réduction des déchets et de préserver les ressources naturelles.

4. 100 % de nos produits sont dépannables et durables

L’une de nos promesses, c’est que toutes nos enseignes soient conçues pour être facilement réparables, mais surtout, durables !

Notre meilleur exemple, c’est l’utilisation d’éclairage LED à basse consommation énergétique pour les enseignes lumineuses. Il permet de garantir une durée de vie de 5 à 7 ans pour les néons LED notamment.

Nous étudions également la meilleure façon de maximiser la durabilité, l’éco-responsabilité et la maintenance minimale de nos produits.

Par exemple, pour palier à la pollution lumineuse, nous proposons d’installer un module connecté à son téléphone permettant de régler les horaires d’allumage et de coupure des enseignes.

Découvrez d’autres solutions pour des enseignes lumineuses plus respectueuses de l’environnement et + de détails sur la pollution lumineuse dans notre article dédié.

Et si jamais votre enseigne tombe quand même en panne ? On s’en occupe !

Notre équipe est là pour vous aider à remettre votre enseigne en parfait état, gérer la maintenance, la ré-installation et le dépannage !

D’ailleurs, si vous voulez savoir comment diagnostiquer une panne d’enseigne lumineuse, n’hésitez pas à aller voir notre article dédié.

5. Une fabrication locale, Made in France, dans notre atelier à Romainville

Valoriser le savoir-faire artisanal français, c’est ce à quoi on s’engage ! Et on en est fier !

80% de notre activité se concentre au cœur de la vie parisienne.

Car soutenir l’économie locale et réduire l’empreinte carbone, ça passe aussi par réduire les trajets et les émissions liées aux transports !

En fabriquant localement et en travaillant avec des partenaires de proximité, cela nous permet aussi d’être au plus près de nos clients et de nos fournisseurs.

Nous pouvons ainsi garantir une qualité optimale de produits tout en créant un cercle vertueux où chaque partie prenante est gagnante : notre atelier, nos partenaires, nos clients, et surtout, notre planète.